Vật liệu khô gọi chung là vật liệu rung khô, có nhiều người được gọi là trộn khô, vì phương pháp cấu tạo của nó nhiều hơn là lu, và được gọi là vật liệu trộn khô.

Loại vật liệu khô này ở trạng thái khô, việc sử dụng phương pháp rung hoặc đập của việc xây dựng và sử dụng, theo vật liệu có thể được chia thành chỉ ngọc bích, silicon, nhôm silic, magie và magie canxi và các loại khác.

Vật liệu khô chủ yếu được sử dụng trong lò cảm ứng, lò nấu chảy nhôm, lớp lót lò điện luyện thép và thép, vật liệu đúc khô trong xây dựng, là đưa vật liệu ép vào khuôn và lớp cố định hoặc khoảng trống giữa vỏ lò, sau khi đập rung sau khi nướng và sau đó sử dụng.

Nguyên lý hoạt động của vật liệu ép khô là: sau khi hoàn thành xây dựng hoặc sau khi nung và nung, khi bề mặt nóng nên tạo thành tổ hợp nhất định và có độ bền nhất định, có thể tháo khuôn hoặc không tháo khuôn để cho khuôn thép nóng chảy vào. sắt nóng chảy hoặc thép nóng chảy.

Nếu là trong quá trình nấu chảy, mặt làm việc tiếp xúc với kim loại nóng chảy hoặc xỉ sẽ nhanh chóng hình thành đủ độ bền, hoặc tạo thành một lớp nung kết dày đặc có khả năng chống lại sự xâm nhập của xỉ và kim loại.Trạng thái lỏng lẻo và không thiêu kết vẫn còn sau lớp thiêu kết.Khi lớp thiêu kết bị ăn mòn của lớp lót lò tiến từ thành trong ra ngoài, độ dày của lớp phân tán giảm dần.

Vai trò của lớp rời không được nung gấp ba lần.Đầu tiên, sau khi bảo dưỡng lò, lớp lỏng lẻo vẫn chưa được kết dính và rất dễ rơi ra khi lật lò.Và có tác dụng cách nhiệt, giảm sự tản nhiệt của lớp lót lò, giảm sự thiêu kết của lớp rời.Chức năng thứ ba là ngăn chặn sự xâm nhập của kim loại.

Vật liệu ép khô đồng thời đóng vai trò cách nhiệt và chống thấm chống mài mòn là hai điểm trái ngược nhau, cách nhiệt yêu cầu mật độ tích tụ nhỏ, yêu cầu độ thấm cao.Do đó, quá trình sản xuất cần xác định tỷ lệ và độ hạt của vật liệu làm ram khô theo tình hình thực tế, nhưng cũng phải chú ý đến việc lựa chọn chất kết dính và chất trợ cháy và ảnh hưởng của kích thước hạt đến vật liệu.