Vật liệu chịu lửa cho lò nung thủy tinh

Lò thủy tinh có nhiều dạng, như lò bể phẳng, lò bể dòng lửa ngang và lò bể dòng lửa hình móng ngựa, trong đó, lò thủy tinh phẳng được chia thành ba phần: lò bể, buồng tái sinh và bể thiếc.Ngoài ra, còn có L treo tường, dòng điện, thiết bị phân chia sủi bọt và nóng chảy, bể thiếc.

Đáy của hồ bơi được làm bằng gạch đất sét lớn, được lát bằng vật liệu đúc zirconium hoặc AZS.Phần nóng chảy sau đó được lát bằng 33 viên gạch AZS bằng phương pháp nung chảy điện không có lỗ co ngót.Khi yêu cầu không cao, đáy bể bơi trước điểm nóng cũng có thể lát bằng gạch AZS nung kết.Phần làm mát mặt đường bằng gạch đúc α-β-Al₂O₃, khi yêu cầu không cao có sẵn Phương pháp oxy hóa co ngót co ngót số 33 bằng điện nung chảy gạch AZS.

Bức tường của bể nóng chảy sẽ được xây dựng bằng toàn bộ gạch AZS nung chảy điện oxy hóa số 33, số 36 và số 41.Gạch được sản xuất bằng cách đúc dày đặc hoặc đúc nghiêng có thể được chọn tùy theo điều kiện xói mòn, nhưng gạch AZS số 41 không có khoang co ngót sẽ được chọn cho gạch góc.Đường chất lỏng của gạch tường phải được làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước, và các phần khác có thể được cách nhiệt bằng tấm canxi silicat không amiăng.Làm mát phần tường bể bơi sử dụng gạch đúc α-β-Al₂O₃, yêu cầu thấp cũng có thể sử dụng phương pháp oxy hóa số 33 đúc nghiêng gạch AZS.

Lan can của khu vực nấu chảy được làm bằng gạch nung chảy điện 33 AZS không có lỗ co ngót.Khu vực làm rõ và lan can làm mát sử dụng gạch silicon chất lượng cao, yêu cầu cao có thể được sử dụng gạch đúc β-Al₂O₃.

L Mũi của bức tường treo được làm bằng 33 viên gạch composite zirconium mullite nung kết nung chảy AZS.Phần AZS của viên gạch có móc chữ T;Một phần của mullite zirconium có rãnh sigma ─ ─.Hai cái được nối với nhau bằng tắc cơ học.Khi yêu cầu không cao có thể sử dụng gạch zirconi mullit nung kết tốt, độ xốp thông thường, ổn định thể tích tốt ở nhiệt độ cao và pha tinh thể chính của mullit và plagioclase zircon.Gạch mullite zirconium chất lượng cao được sử dụng bên trên gạch composite.Lớp trên cùng bằng gạch silicon cao cấp.Đầu hồi phía sau của lò thủy tinh và tường mặt trước truyền thống có thể được làm bằng gạch silicon chất lượng cao.

L Cả gạch nung kết hợp zirconium mullite trong nước và nhập khẩu được sử dụng làm tường treo đã nhiều lần bị hỏng.Sau khi hiện tượng bào mòn xảy ra, một lượng lớn đá xuất hiện trong các sản phẩm thủy tinh, tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn và lợi ích kinh tế của nhà máy bị ảnh hưởng nghiêm trọng.Nguyên nhân chính là do sử dụng gạch nung kết không đủ tốt, có độ xốp cao hoặc chứa nhiều gạch zirconit.Zirconite là một khoáng chất có tính axit, sẽ bị phân hủy nhanh chóng khi có nhiệt độ cao và nồng độ cao của hơi kiềm, tạo thành độ nóng chảy thấp và thúc đẩy phản ứng hóa đá mullite Xia.Với sự có mặt của zirconit, hiệu ứng thể tích của quá trình hóa thạch là + 39%.Sự thay đổi khối lượng tạo ra ứng suất lớn, không thể được thả lỏng, dẫn đến hiện tượng cháy nổ.

Vương miện nóng chảy sử dụng gạch silica chất lượng cao.Gạch silicon chất lượng cao cho hàm lượng SIO ₂ 96%, chỉ số nóng chảy (Al₂O₃ + 2 * R₂O) nhỏ hơn 0,5%, mật độ thực không quá 2,34 hoặc 2,35, và có dung sai kích thước nhỏ.Gạch silica được làm kín bằng vật liệu vô định hình trước, lớp cách nhiệt tiếp sức.Cơ chế chính của sự phá hủy vách vòm là thông qua các rãnh hướng lên hoặc "lỗ chuột".

“Lỗ chuột” là hơi kiềm thoát ra từ lò nung ngưng tụ trong vỉa gạch và ăn mòn gạch silic.Các sản phẩm xói mòn có độ nhớt thấp chảy ra dọc theo đường nối gạch, gây ra sự mở rộng thêm của khe hở.Chìa khóa để ngăn chặn "lỗ chuột" là thiết kế trước trường nhiệt độ trong vật liệu chịu lửa, để hơi kiềm có thể ngưng tụ trên vật liệu chịu lửa vô định hình chứ không phải trong các vết nứt của gạch silicon.

Mặt trên của bộ tái sinh bằng NA ₂O, vật liệu bay và hiệu ứng hợp chất nhiệt độ cao.Xói mòn phần giữa và phần dưới của bộ tái sinh chủ yếu giàu mirabilit.

98% ~ 97% và 96% ~ 95% gạch magie được sử dụng cho mạng tinh thể mà không có yêu cầu đặc biệt ở 1300 ~ 1100 ℃.Gạch crom-magie liên kết trực tiếp được sử dụng ở 1100 ~ 800 ℃.Gạch đất sét có độ xốp thấp được sử dụng dưới 800 ℃.Vật liệu chịu lửa crom magiê trong CR ₂O₃ để cải thiện khả năng chống ăn mòn của vật liệu đối với sự ăn mòn của mirabilit có tác dụng tốt.Tuy nhiên, để tránh ô nhiễm crom, có thể sử dụng gạch magnesia zirconium (tổng hợp magnesia + magnesia olivin + ma trận zircon plagic) hoặc gạch spinel nguyên chất thay cho gạch crom magie.

Gạch đáy máng thiếc thường bao gồm gạch chịu lửa lớn, vật liệu làm kín và lấp đầy, các sản phẩm than chì và các bộ phận cố định bằng thép không gỉ.Viên gạch dưới cùng được cố định vào tấm đáy bằng vít;Phần trên của bu lông được bao phủ bởi vật liệu chịu lửa vô định hình hình côn ngược.Trường hợp dung dịch thiếc dọc theo mép lỗ côn ngược xâm nhập không thể làm cho bề mặt vật liệu vô định hình đông đặc, rơi ra.Chức năng chính của bột than chì và miếng đệm bằng than chì là bảo vệ bu lông khỏi sự ăn mòn của chất lỏng thiếc rò rỉ, để bu lông có thể đóng vai trò cố định một cách đáng tin cậy và lâu dài và ngăn không cho gạch dưới nổi lên.

Ngoài các đặc tính của vật liệu chịu lửa thông thường, gạch đáy máng thiếc cũng yêu cầu xu hướng hóa thạch thấp, khuếch tán hydro, tốc độ biến dạng cao và độ chính xác bề mặt.Giảm xu hướng của phương pháp hóa đá Xia: một là kiểm soát hàm lượng Al₂O₃ là 38% ~ 43%, độ xốp đáng kể không quá 23%;Thứ hai là khống chế hàm lượng AL ₂O₃ là 43% ~ 48%, và độ xốp biểu kiến ​​không lớn hơn 15%.Sự khuếch tán hydro được sử dụng để đặc trưng cho chỉ số thấm khí, giá trị của nó không được lớn hơn 1,5KPa (150mmH₂O).Tỷ lệ biến dạng là phần trăm biến dạng lớn nhất của vật liệu trước khi nén bị hỏng.Tốc độ biến dạng cao, biến dạng của vật liệu lớn sau khi nén, và đường nối gạch có thể bị hẹp lại, điều này cũng có thể làm giảm khả năng rò rỉ thiếc và gạch đáy bị kéo ra do lực nổi.

Có mối tương quan giữa độ xốp và tốc độ biến dạng.Độ xốp và tốc độ biến dạng cao, nhưng khả năng chống ăn mòn kém và xu hướng hóa đá tăng tương ứng.Sản phẩm trong nước và nước ngoài đều có lợi thế riêng.Gạch ngoại có đặc điểm là ít nhôm, độ xốp cao, độ khuếch tán cao và tỷ lệ biến dạng cao.Gạch trong nước có đặc điểm là gạch lò cao, độ xốp thấp, độ khuếch tán thấp và tỷ lệ biến dạng thấp.

Cấu trúc mô-đun kết hợp của gạch siliconite và gạch cách nhiệt được sử dụng để xây dựng mái rãnh thiếc ở nước ngoài.Trong giai đoạn đầu ở nước ta, các khối bê tông cốt thép chịu nhiệt đúc sẵn được sử dụng để xây dựng mái rãnh thiếc, sau đó mái rãnh thiếc liên hợp được phát triển.Mô-đun hỗ trợ thông qua các bộ phận đúc sẵn;Mô-đun sưởi ấm được làm bằng gạch nung mullite và bộ phận gia nhiệt bằng điện được lắp trên mô-đun.Cấu trúc này kết hợp các ưu điểm của các bộ phận đúc sẵn và gạch nung kết: chi phí thấp, dễ lắp đặt, bố trí lò sưởi điện linh hoạt tốt và tuổi thọ lâu dài.Các bộ phận đúc sẵn được sử dụng cho nắp thùng thiếc phải được xử lý tốt hơn ở nhiệt độ cao để loại bỏ hoàn toàn nước liên kết và có được cấu trúc và hiệu suất ổn định.