Cách trộn vữa chịu lửa đúng cách

Trong quá trình xây dựng vữa lửa, trộn là một bước quan trọng.

1- Làm sạch công trình và thiết bị.

Nói chung, việc trộn vữa lửa thường được thực hiện trên nền tảng đầu lò. Để đảm bảo chất lượng vữa lửa, trước tiên, vị trí trộn và thiết bị phải được làm sạch.đảm bảo rằng địa điểm sạch sẽ và không có bụiKhi trộn vữa lửa, phải sử dụng một máy trộn chuyên dụng để trộn mạnh, và máy trộn phải được làm sạch kỹ lưỡng.

2. Các bước để trộn cối lửa.

Đầu tiên, đổ thạch cao trong máy trộn để trộn khô. Thời gian trộn phải ít nhất 5 phút. Sau khi trộn đều, thêm một lượng nước thích hợp.Chất lượng nước phải là pH = 7.0 - 7.5 nước uống, và nhiệt độ nên nằm trong khoảng 20 - 30 độ C. Nếu xây dựng được thực hiện vào mùa đông, nước phải được làm nóng đến 30 - 60 độ C.Nhiệt độ xung quanh tại công trường xây dựng không được thấp hơn 5 độTổng lượng nước được thêm phải tuân thủ kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất và không nên thêm nước quá nhiều để trộn.sẽ làm tăng độ xốp của lớp bảo vệ vữa lửa và giảm mật độ của nóTrong quá trình trộn, cần lưu ý rằng:hai loại vữa lửa không thể trộn. Đá lửa đã vượt qua thử nghiệm trộn không được phép có khối vật liệu khô hoặc tập hợp. Các khối vật liệu sau khi đặt không thể trộn với nước để sử dụng lại.Trong thời gian xây dựng mùa hè, cối chống lửa không được tiếp xúc với ánh nắng mặt trời ngoài trời; nó nên được đặt ở một nơi mát mẻ và khô.

3. Thả và rung của vữa lửa

Hiện nay có hai phương pháp đun sương lửa: một là phương pháp đun ngang, trong đó ống đốt phun được đặt theo chiều ngang trên nền tảng đầu lò để đổ.Phương pháp xây dựng này thuận tiện và không có rủi ro, nhưng cả sự đồng nhất và hình dạng của lớp bảo vệ vữa lửa khó đảm bảo; phương pháp đổ thẳng đứng là phương pháp khác,trong đó ống đốt phun được nâng và treo trên mặt nền tảng đầu lò bằng một cái nâng hoặc cần cẩu bằng tay, với đầu phía trước của ống hướng xuống, và nó được đổ phần theo phần lên.Sử dụng một thanh rung động cho rung động lớp theo lớp. Khoảng cách thanh rung nên được xác định theo mật độ của các chân neo, thường khoảng 150 - 200mm. Nó không nên rung lên chân neo;Nó nên được chèn ở đây và ở đó, đổ trong khi rung, cho đến khi bề mặt được phun lại.